Miezul întreținerii mașinii de turnat prin injecție constă în diagnosticarea defecțiunilor și depanarea. Implica o gamă largă de cunoștințe, este extrem de complex și necesită o anumită profunzime (cum ar fi cunoștințe profesionale cuprinzătoare). Necesită cunoștințe de bază despre întreținerea echipamentelor mecanice, întreținerea hidraulică și întreținerea electrică. În timp ce întreținerea mașinii de turnat prin injecție este într-adevăr grea, este, de asemenea, un proces continuu de învățare și îmbunătățire. Atâta timp cât se înțeleg principiile și metodele de lucru de bază ale mașinii de turnat prin injecție, indiferent de model, principiile fundamentale rămân aceleași și se poate dezvolta un set de proceduri de întreținere pentru a asigura funcționarea normală a mașinii de turnat prin injecție.
Personalul de întreținere trebuie să înțeleagă și să stăpânească mai întâi conținutul manualului de utilizare al mașinii de turnat prin injecție, să fie familiarizat cu componentele mecanice, circuitele electrice și sistemele hidraulice ale mașinii, să înțeleagă procesul de lucru al sistemelor mecanice, electrice și hidraulice în timpul funcționării normale și să înțeleagă și să stăpânească metodele de inspecție și întreținere pentru componentele electrice și hidraulice. Aceștia trebuie să înțeleagă clar stările de funcționare normale și anormale pentru a evita diagnosticarea greșită-care necesită timp și dezasamblarea incorectă.
Lucrările de întreținere necesită înțelegerea metodelor de operare ale echipamentului și unele cunoștințe de bază despre turnarea prin injecție, precum și capacitatea de a utiliza corect mașina de turnat prin injecție. Fără cunoașterea modului de operare a unei mașini de turnat prin injecție, munca de inspecție este extrem de dificilă, iar diagnosticarea defecțiunilor poate fi nesigură. Plăcile de circuite și componentele electrice din mașinile de turnat prin injecție sunt supuse efectelor-pe termen lung din cauza temperaturilor ridicate, a condițiilor de mediu și a timpului, ceea ce duce la abateri ale punctelor de funcționare și a îmbătrânirii componentelor-toate în limite normale. Prin urmare, depanarea mașinilor de turnat prin injecție este o abilitate de bază esențială în întreținere. Înțelegerea procedurilor de operare ale unei mașini de turnat prin injecție și depanarea circuitelor sale electronice și a sistemelor hidraulice sunt pași cruciali.
Pentru a asigura o întreținere corectă, fiabilă și la timp, este esențial să studiem și să stăpânești conținutul manualelor de instrucțiuni pentru fiecare tip de mașină de turnat prin injecție. În general, procesul de depanare implică funcționarea componentelor mecanice a circuitului-sistemul hidraulic-. Munca de ajustare este procesul invers. De exemplu, dacă lipsește mișcarea mecanică sau presiunea de strângere a matriței, verificați sistemele hidraulice și electrice. Dacă ieșirea circuitului este normală, reglați supapele hidraulice. Dacă sistemul hidraulic funcționează normal, reglați placa de circuite electronice. În cele din urmă, este necesară o ajustare unificată, dar cele trei sunt interdependente și se controlează reciproc. Utilizarea corectă a instrumentelor, reglarea și testarea circuitelor, inspectarea sistemelor hidraulice și reglarea poziției și funcționării pieselor mecanice sunt mijloace importante de diagnosticare a defecțiunilor. În general, producătorii de mașini de turnat prin injecție furnizează numai scheme electrice bloc, scheme bloc ale circuitelor hidraulice și principalele părți mecanice ale echipamentului, ceea ce este insuficient pentru întreținere. Este esențial să colectați și să organizați informații relevante din diverse surse în timpul întreținerii de rutină.
